Работаем по всей России!
Только с юрлицами!

Неразрушающий контроль материалов

Такой вид оценки качества, как неразрушающий контроль материалов, предназначен для обнаружения структурных нарушений и механических повреждений. Они позволяют не допустить в эксплуатацию изделие, состояние которого может привести к аварии.

Эта оценка включает в себя неразрушающие методы контроля материалов и изделий, которые могут применяться как отдельно, так и в совместно друг с другом. Они основаны на физических явлениях. Большинство из них проводятся с помощью специальных приборов – дефектоскопов.

Контроль материалов
Мы предлагаем следующие услуги:
Представители международного института сварки в России
Аттестованы в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 "Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий" и СДА-15-2009 "Требования к испытательным лабораториям"

Неразрушающие методы контроля материалов

Существуют следующие неразрушающие методы контроля материалов, которые также могут применяться для оценки качества сварных швов материалов:

  • исследование поверхности невооруженным глазом;
  • проверка качества с помощью ультразвука;
  • поиск дефектов гамма-лучами;
  • дефектоскопия магнитным полем;
  • оценка качества проникающими веществами.

Рассмотрим подробнее каждый из способов.

Исследование поверхности невооруженным глазом или наружный осмотр помогает выявить крупные внешние дефекты, такие как трещины. Если коснуться сварных соединений, то этот способ (визуально-измерительный контроль) применяется для измерения размеров шва и его геометрии.

Проверка качества ультразвуковыми волнами (ультразвуковой контроль) возможна, благодаря свойствам волны (частоте и амплитуде). В основе данного способа лежит определение изменений этих свойств. Волна пропускается через исследуемую область и на выходе фиксируется специальным устройством. Если на пути её распространения встречается какой-либо дефект, то параметры будут изменяться. Отклонения от первоначального положения оцениваются экспертами и делается вывод о качестве изделия.

Поиск дефектов гамма-лучами или радиационным излучением (радиографический контроль) основан на прохождении частиц через изучаемый объект. После этого, частицы улавливаются фотобумагой. На ней отмечаются структурные повреждения и их местонахождение.

Дефектоскопия с помощью магнита основана на расположении линий магнитного поля. Оно создается на исследуемом участке, и его линии, если в поле попадают дефекты, отклоняются от начального положения. Такой метод (магнитопорошковой контроль) позволяет обнаружить частицы неметаллического происхождения в составе материала.

Проникающие вещества используются в капиллярной дефектоскопии. Это жидкости, которые распространяются по исследуемой поверхности. Они проникают в пустоты и показывают их местонахождение при светопреломлении. Если пора или трещина заполнена таким веществом, то её цвет будет отличаться от цвета поверхности.

Методы контроля материалов и изделий

Основные методы контроля материалов и изделий описываются специальным документом – ГОСТ Р 56542-2019. В нем указаны сферы применения данных способов и дана их подробная классификация.

Провести неразрушающий контроль материалов и изделий в Самаре и Самарской области может Лаборатория Контроля Сварки. Опытные эксперты проведут проверку изделий, изготовленных из металлов и сплавов, в соответствии со всеми нормами.

Ответим на все Ваши вопросы:
Заполните заявку и мы Вам перезвоним
p
p
Или свяжитесь с нашими специалистами лично по телефону

Наш сайт использует cookies

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookies, которые обеспечивают правильную работу сайта.