Работаем по всей России!
Только с юрлицами!

Контроль сварных соединений

По окончании сварочных работ проводится контроль сварных соединений. Его цель – обнаружить дефекты, образовавшиеся в результате сварки. К ним можно отнести:

  • неполные провары,
  • сколы,
  • пустоты.

Соединение с такими дефектами не может обеспечить надежность соединения элементов. Контроль качества сварки и сварных соединений проводится при помощи двух категорий методов: с разрушением и без разрушения изделия.

Контроль сварных швов
Мы предлагаем следующие услуги:
Представители международного института сварки в России
Аттестованы в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 "Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий" и СДА-15-2009 "Требования к испытательным лабораториям"

Контроль сварных швов

Контроль сварных швов может проводиться методами, не предусматривающими разрушение изделия. В современной практике им отдается предпочтение. С их помощью можно обнаружить дефекты сварки, сохранив при этом целостность шва.

Неразрушающие методы контроля сварных соединений требуют применения специальных приборов – дефектоскопов. Некоторые методики подразумевают применение химических веществ.

Контроль качества сварных соединений

Документ, в котором описан контроль качества сварных соединений – ГОСТ 3242-79. В нем описана область применения каждого метода контроля (в соответствии с другими ГОСТами) и сама методика выполнения работы. Здесь указываются также дефекты, которые выявляет конкретный способ и чувствительность метода к ним. Под чувствительностью понимаются размеры дефекта, который можно обнаружить при помощи данного метода.

Каждый метод контроля качества сварных швов соединений имеет свои особенности. Их следует учитывать при проведении дефектоскопии. Эти особенности тоже описаны в указанном документе.

Методы контроля сварных соединений

Можно выделить методы контроля сварных соединений, не требующие их разрушения:

  1. наружный осмотр (ВИК);
  2. использование радиационного излучения;
  3. при помощи ультразвукового контроля;
  4. дефектоскопия с использованием проникающих веществ;
  5. оценка с использованием магнитного поля.

Наружный осмотр – это первый неразрушающий метод контроля сварных швов. Поверхность осматривается без оборудования (иногда с применением лупы и фонарика) и дает возможность выявлять крупные внешние дефекты шва. Такой контроль будет эффективен только при работе с незагрязненными поверхностями.

Контроль качества сварных швов при визуальном осмотре не дает возможности точно определить наличие внутренних нарушений структуры. Предположения об их существовании формируются исходя из видимых отклонений от нормы.

Так, на исследуемом соединении могут быть обнаружены:

  • сколы,
  • неравномерные складки,
  • раковины,
  • трещины.

Эффективность такого метода напрямую зависит от опыта проверяющего и степени очищения изучаемой поверхности.

Радиационный способ основан на прохождении гамма-лучей сквозь металл. Затем частицы излучения фиксируются на специальной бумаге, создавая рисунок структуры металла. Если при движении частицы встречают нарушения структуры, то они отображаются на фотобумаге.

Контроль сварных швов соединений с использованием ультразвука является наиболее эффективным методом. Ультразвуковые волны могут отражаться от линии, разделяющей два слоя с неодинаковыми акустическими свойствами. Дефектоскоп выпускает волну, которая распространяется в нужной области и фиксируется датчиком. При встрече на пути волны дефекта, изменяются её параметры (амплитуда). Такие отклонения и оцениваются экспертами.

Метод выявления дефектов с применением проникающих веществ называется капиллярной дефектоскопией. Используемые жидкости попадают в имеющиеся пустоты. Проверка качества сварных соединений проводится за счет светопреломления – цвет ненарушенной поверхности отличается от цвета пустоты, заполненной веществом.

Магнитопорошковая дефектоскопия проводится при помощи электромагнитов. Вокруг исследуемой поверхности создается магнитное поле, состоящее из линий. Рядом с имеющимися нарушениями эти линии начинают искривляться.

Проведение контроля сварных соединений

Таким образом, проведение контроля сварных соединений возможно множеством методов. От объективности оценки качества сварки зависит работоспособность и склонность к авариям конструкции.

Провести контроль стыковых сварных соединений в Самаре и Самарской области можно в ООО «ЛКС». Специалисты компании имеют государственную лицензию на проведение данной деятельности.

Ответим на все Ваши вопросы:
Заполните заявку и мы Вам перезвоним
p
p
Или свяжитесь с нашими специалистами лично по телефону

Наш сайт использует cookies

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookies, которые обеспечивают правильную работу сайта.